공압 공구 원리 및 장점 소개
대만吉生 기계 - 공압 공구 원리 및 장점 소개
대만吉生氣動工具 사용 장점 및 작업 원리 소개
공압 공구의 사용 장점:
● 전력을 사용하지 않아 환경 적응력이 뛰어나며, 폭발성, 부식성, 고온 및 습기 있는 작업 환경에서도 안전하게 사용할 수 있습니다;
● 오랜 시간 지속적으로 사용 가능하며, 과열로 인해 모터가 타지 않습니다;
● 과부하 시 공압 모터가 즉시 정지하여 모터가 타지 않습니다;
● 구조가 간단하고 견고하며 내구성이 뛰어나고 유지보수가 상대적으로 쉽습니다;
● 출력 토크가 크고, 무게가 가볍고, 효율이 높습니다;
● 흡입 공기량 조정을 통해 무단 속도 조절이 가능합니다;
● 공기는 쉽게 얻을 수 있고, 작업 압력이 낮으며, 사용한 공기는 현장에서 배출할 수 있어 회수 파이프가 필요하지 않습니다;
● 기체의 점성이 낮고, 유동 저항 손실이 적어 집중 공급과 원거리 운송이 용이합니다.
공기 도구는 유압보다 작은 실행 출력, 빠른 동작, 강한 적응력을 가지며, 쉽게 폭발하고, 폭발성이 높고, 무거운, 습기가 많고, 충격적인 악조건에서 작업할 수 있습니다. 환경 오염을 일으키지 않으며, 작업 수명이 길고, 구조가 간단하며, 유지 보수가 용이합니다. 이러한 장점으로 인해 현대 기계 제조, 선박 제조, 자동차 제조, 자동차 수리, 건축 장식, 석재 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 자동차 제조 산업에서는 차량 생산 과정의 연마, 광택, 분무 도장, 조립 등 다양한 작업 조건에 광범위하게 적용되며, 현대 자동차 대량 생산에 있어서 필수적인 중요한 작업 장비 중 하나입니다. 또한 자동차 제조 산업에서 전체 차량 조립의 약 90%가 나사 연결 방식을 사용하기 때문에, 공기 조임/조임 도구는 전체 차량 조립에 특히 널리 사용됩니다.
공압 공구는 공기 압축기가 제공하는 압축 공기를 이용하여 공압 모터를 구동하여 외부에 동력을 출력하는 일종의 도구입니다. 기본 작업 방식에 따라 회전식(편심 가동 날개식)과 왕복식(용적 피스톤식)으로 나눌 수 있습니다.
일반 공압 공구는 동력 출력 부분, 전송 부분, 작업 형태 전환 부분, 흡기 및 배기 경로 부분, 개폐 제어 부분, 도구 외함 등 주요 부분으로 구성됩니다. 물론 공압 공구가 작동하려면 에너지 공급 부분, 공기 필터링 및 기압 조절 부분, 도구 부속품 등이 필요합니다.
1. 동력 출력 부분 : 이것은 공구의 주요 구성 요소 중 하나로, 주로 공기 모터로 구성되어 있으며, 고압 압축 공기에 의해 모터 날개를 불어 회전자를 회전시켜 외부로 회전 운동을 출력합니다.정자와 로터가 동심인지 여부에 따라, 공압 모터는 동심 모터와 비동심 모터로 나뉩니다. 흡기구의 수에 따라, 단일 흡기구 모터, 이중 흡기구 모터 및 다중 흡기구 모터 등으로 나뉩니다.어떤 형태의 공기 압축 모터든지 압축 공기를 불어 모터 날개를 돌려 로터를 회전시키는데 의존하며, 모터 날개는 고속으로 회전할 때 항상 스테이터 내벽과 마찰이 발생하며, 이는 모터 내에서 가장 흔히 손상되는 부품으로, 따라서 압축 공기의 품질 및 압축 공기에 윤활유 분자가 포함되어 있는지 여부에 대한 요구가 매우 높습니다.압축 공기를 이용하여 날개를 움직여 로터를 회전시키는 방식으로 작동하기 때문에, 사용 중에는 날개, 베어링 등의 부품 손상으로 일반적인 마모가 발생할 수 있으며, 이로 인해 도구가 무력하거나 회전하지 않을 수 있습니다. 일반적으로 손상되는 부품은 다음과 같습니다: 날개, 베어링, 반원키, O링, 핀, 로터, 전면 및 후면 커버, 실린더 등.
2. 작업 형식 변환 부분 : 이는 모터 출력의 회전 운동을 해당 변환하는 데 주로 사용됩니다.자동차 제조업에서는 나사 연결 방식이 많이 사용되며, 대부분은 회전 운동이지만 직선 이동도 있습니다.다양한 유형의 공기 도구에 대해 작업 형태 변환 부분은 주로 기어드라이브, 행성 기어 조립, 기계식 클러치, 마찰판식 클러치, 유압 실린더, 토크 스틱 및 해머 블록 조립 등으로 나뉩니다.상기 부품들은 회전 운동을 기반으로 하는 중요한 부품으로, 이는 해당 공기식 조임 도구의 토크 크기, 회전 속도, 조임 정밀도 등 중요한 매개변수를 결정합니다. 연속적인 접속, 압력 또는 토크 변화로 인해 구성 부품이 손상되기 쉬우며, 이로 인해 도구가 회전하지 않거나 회전 능력이 약해질 수 있습니다.
3. 진출 배기로 부분 : 진출 배기로 부분은 압축 공기의 유입 및 유출과 관련된 통로로, 모터의 정상 운전을 보장하는 에너지 공급 시스템입니다 ;일부 공기 도구는 공기 공급량을 조절하여 회전 속도나 타격 횟수 등을 제어할 수 있습니다.
4. 오픈 및 정지 제어 부분 : 일반적으로 말하는 공압 스위치로, 운전자 및 외부 물체와 직접 접촉하므로 다수의 공학 플라스틱 제품으로 인해 손상이 쉽게 발생합니다.일반적으로 손상되기 쉬운 부품은: 방아쇠, 핀, 강철 구슬(공기 밸브) 등입니다.
5. 에너지 공급 부분 : 압축 공기는 주로 대기를 압축하여 생성되며, 압축된 공기는 관련 사용처로 운반되는 압축 공기 파이프를 통해 공급됩니다.
6. 공기 필터 및 압력 조절 부분 : 압축 공기는 일반적으로 무결점 강관을 통해 운반되며, 장기간 사용 시 내부 벽면에 생성되는 부식물, 압축 공기 중의 수분, 먼지 등이 계속 형성됩니다.만약 이러한 압축 공기를 처리하지 않고 직접 공기 모터로 들어가면 모터 수명이 크게 줄어들어 전체 도구의 동력 출력이 부족하고 불안정해지며 모터 등 부품의 연쇄 손상을 초래할 수 있습니다. 따라서 파이프로 운반되는 압축 공기와 공기 도구 사이에 압축 공기 필터링 및 조절 장치, 삼점 조합(공기 삼연부품)을 설치해야 합니다.3점 조합(공압 3연부품)은 주로 압력계, 조정기, 필터(여과기), 오일미스트 등으로 구성되어 있으며, 필터에는 필터 코어가 내장되어 있어 일정 시간 사용 후 유지보수 청소 및 정기적으로 교체해야 합니다.
7. 도구 부속품 : 여기서 도구 부속품은 공구 본체에 직접 설치되어 작업물에 직접 접촉하는 도구를 말하며, 다양한 공기 공구 소켓, 어댑터, 변환 헤드, 칼날 등을 포함합니다.
상기 각 부분은 서로 의존하고 제약하며 독립적으로 실현할 수 없는 작업입니다.
기계 보전은 수리보다 우수합니다:
● 이 공압 공구는 전문 교육을 받은 인원이 유지보수 및 테스트를 수행해야 합니다. 작동이 비정상적이거나 이상 징후가 나타나면 사용을 중지하고 점검 및 수리를 위해 보내야 합니다. 필요할 경우 제조업체나 지정된 대리점에 연락하여 필요한 정보와 유지보수 가이드를 받으십시오.
도구에 공급되는 공기의 원천이 건조하고 불순물이 없도록 보장하십시오.
● 정기적으로 세척하고, 윤활유를 주입하며, 마모된 부품을 제때 교체하십시오.
● 공압 공구 사용 전후에 공압 공구의 공기 흡입구에 ISOVG32 전용 오일을 주입하여 매일 유지보수를 수행하여 마모를 줄이고 도구의 사용 수명을 연장하십시오.
● 평소 사용 시에는 공압 삼합체를 사용하여 공압 원천의 압력을 조절하고, 물을 필터링하며, 오일(오일 안개)을 주입하는 작업을 지속적으로 수행하여 도구의 사용 수명을 연장해야 합니다.
● 3개월에서 6개월마다 공압 공구를 분해하여 대검사 및 전면 세척을 수행할 것을 권장합니다.
● 이 공압 공구를 분해 및 조립할 때는 적절한 도구를 사용하십시오.
● 부품을 교체할 때는 제조업체의 정품 부품을 사용하십시오. 그렇지 않으면 공압 공구의 성능이 저하되고 유지보수 비용이 증가할 수 있습니다.
● 공구를 수리하거나 유지보수할 필요가 있을 때는 반드시 공구를 공기 공급원에서 분리하거나 공기 호스를 차단하십시오.
● 사용하기 전에 조립이 올바른지, 모든 나사와 고정 장치가 제대로 설치되고 조여져 있는지 확인하십시오.
● 매번 유지보수나 수리 후, 축에 부품과 액세서리를 설치하기 전에 공구의 공회전 속도를 확인하십시오.
사용 후 공기 도구를 잘 보관하세요:
● 공기 도구를 깨끗한 곳에 보관하여 나중에 언제든지 사용할 수 있도록 해주세요.
● 사용이 완료되면, 공구는 안전하고 신뢰할 수 있게 보관되어야 합니다.
공압 공구의 폐기물 처리:
이 공압 공구는 제조 과정에서 강철, 알루미늄 합금, 황동, 주조 청동, 고무, 플라스틱 제품 또는 이들 중 몇 가지 재료를 사용합니다. 이 공압 공구를 처리할 때는 인체와 환경에 오염을 주지 않도록 주의하십시오.
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