1. Ferramentas pneumáticas em termos de capacidade de trabalho e comparadas às ferramentas elétricas são pequenas e leves.
2. As ferramentas pneumáticas são mais adequadas para longas horas de trabalho e não há superaquecimento do motor que as impeça de funcionar.
3. Mesmo que ocorra sobrecarga do motor aerodinâmico da ferramenta pneumática, o levantamento da carga pode ser restaurado para operação normal, ao contrário do motor elétrico que apresenta problemas de queima.
4. As ferramentas pneumáticas não são utilizadas com eletricidade, apenas com a fonte de pressão, possuem resistência à água, sem risco de choque elétrico e, por não possuírem eletricidade, as próprias ferramentas não produzem faíscas, podendo ser aplicadas em ambientes explosivos (como em minas, por exemplo). No caso de aplicabilidade ambiental, é mais adequado para todos os tipos de ambientes adversos do que outras ferramentas, mas o trabalho de manutenção (como tratamento de água, remoção de poeira, abastecimento, etc.) deve ser feito.
5. Os custos de manutenção de acompanhamento das ferramentas pneumáticas são mais baixos do que as ferramentas elétricas.
6. Comparadas às ferramentas elétricas, as ferramentas pneumáticas têm um investimento inicial mais alto (compressores de ar e linhas de ar, etc.).
7. As ferramentas pneumáticas dependem da pressão / fluxo de entrada para determinar a velocidade e o tamanho do torque, quando a pressão de entrada diminui, a velocidade diminui, enquanto o torque também se torna menor. O regulador geral de ar é usado para ajustar a entrada, embora a velocidade possa ser menor, mas ao mesmo tempo causará o torque a diminuir. Portanto, se o compressor de ar e o tanque de gás não forem grandes o suficiente, tornando o uso de ferramentas pneumáticas na falta de gás, não é possível manter a pressão na estabilidade do trabalho, o que resultará em falta de potência na ferramenta.