FACTEURS LIÉS À UN DÉBIT D'AIR SUFFISANT :

1. Un tuyau excessivement long et/ou de diamètre insuffisant peut restreindre le débit d'air.
2. Si vous utilisez un outil à air sur un tuyau de plus de 6 mètres de long, il est conseillé d'augmenter le diamètre du tuyau à la taille supérieure disponible, c'est-à-dire passer de 1/4" à 3/8". Cela garantira une pression et un volume d'air suffisants pour alimenter les outils à air.
3. Utilisation d'un filtre/régulateur en ligne d'air.
4. Nombre total de connexions/raccords d'air utilisés.
5. Empêchez tout blocage du débit d'air. Maintenez un débit d'air adéquat.
6. Supprimez ou réduisez la condensation de l'approvisionnement en air.
7. Notez de vidanger régulièrement l'eau de la vanne de vidange.
8. Vérifiez régulièrement les fuites dans tous les tuyaux, les raccords, les évacuations, les soupapes de sécurité et les flexibles d'air.

TUYAU D'ALIMENTATION EN AIR :

1. Utilisez les tuyaux d'alimentation en air les plus courts possibles pour la tâche à effectuer.
2. Utilisez les tuyaux d'alimentation en air avec le diamètre intérieur correct recommandé par le fabricant des outils pneumatiques (manuel d'utilisation).
3. Les tuyaux d'alimentation en air plus longs nécessitent des diamètres intérieurs plus grands. Pour augmenter la longueur des tuyaux d'alimentation en air, il sera nécessaire d'augmenter le diamètre intérieur des tuyaux.
4. Les tuyaux d'alimentation en air enroulés semblent beaucoup plus courts qu'ils ne le sont réellement. Lors de l'utilisation de tuyaux enroulés, assurez-vous que le diamètre intérieur est suffisamment grand pour compenser la longueur.
5. N'utilisez pas trop de raccords ou de raccords d'air dans les tuyaux d'alimentation en air.

ENTRETIEN PRÉVENTIF DU SYSTÈME D'AIR :

1. La présence d'eau dans le réservoir du compresseur causera une corrosion importante à vos outils pneumatiques et doit être vidangée quotidiennement pour éviter une quantité excessive d'eau dans votre alimentation en air. Un air humide et sale réduira rapidement la durée de vie de vos outils pneumatiques.
2. Alimenter l'outil avec 90 psi (6,2 bar) d'air propre et sec. Une pression plus élevée réduit considérablement la durée de vie des outils pneumatiques.
3. Ne pas installer un raccord rapide directement dans la poignée des outils pneumatiques.
4. Empêcher les contaminants d'entrer dans le moteur à air des outils pneumatiques.
5. Chaque jour, avant et après utilisation, retirez l'outil pneumatique de la conduite d'air et versez 2 cc d'huile de lubrification moteur appropriée (SAE#10, ISO VG32) dans l'entrée d'air. Faites fonctionner les outils pneumatiques à basse vitesse pendant quelques secondes pour permettre à l'air de faire circuler l'huile et bien lubrifier le cylindre. Cela garantira des performances optimales et une durabilité maximale des outils pneumatiques.
6. Lubrification : Utilisez un lubrificateur de ligne d'air avec de l'huile (SAE#10, ISO VG32), réglé à 2 ~ 3 gouttes par minute. Si un lubrificateur de ligne d'air ne peut pas être utilisé, ajoutez de l'huile pour moteur à air à l'entrée d'air avant et après utilisation. Les engrenages, les roulements, les manchons et les glissières doivent également être lubrifiés.
7. Ajoutez de la graisse au molybdène "HIGH LUB L2 MO" pour lubrifier les engrenages / l'ensemble d'impact lors de la première utilisation et toutes les 2 semaines d'utilisation.
8. Démontez et inspectez le moteur à air, les lames, les engrenages et l'ensemble du régulateur tous les 3 mois si l'outil à air est utilisé tous les jours. Remplacez les pièces endommagées ou usées.
9. Utilisez les outils, pièces de rechange et accessoires d'origine fournis par l'usine.
10. Ne modifiez pas l'unité par rapport à la conception ou à la fonction d'origine des outils à air. Si le produit cause des problèmes ou des dangers, l'utilisateur en est responsable et le fabricant n'est pas responsable.