Sieć i komponenty skompresowanego systemu pneumatycznego
Skompresowany system pneumatyczny i sieć dla użytku narzędzi pneumatycznych - Gison Narzędzia pneumatyczne
-
FILTRY POWIETRZA DOSSYŁOWEGO
Zapobiegają dostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do sprężarki powietrza. -
KOMPRESOR
Sprężone jest oczyszczone powietrze (zazwyczaj 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) za pomocą różnych typów sprężarek powietrza, takich jak tłokowa, łopatkowa, śrubowa lub odśrodkowa.
KRITERIA WYBORU SPRĘŻARKI POWIETRZA:-
Typ sprężarki - Rekomendacja:
0 do 80 psig (5,5 Bar) : jednostopniowa sprężarka powietrza
80 do 250 psig (17,2 Bar) / ciągłe użytkowanie narzędzi : dwustopniowa sprężarka powietrza -
Całkowite zużycie powietrza - Określ całkowite zapotrzebowanie SCFM
Czynniki do uwzględnienia: zapotrzebowanie wszystkich narzędzi powietrznych, urządzeń i innych zmiennych zużycia powietrza. -
Pojemność sprężarki powietrza - Moc (HP)
Określone całkowite zapotrzebowanie SCFM : D
i dodaj około 20% dla zmiennych systemowych. Dodaj ? % dla przyszłego wzrostu. : D1 = D x 1,2
Jeśli D1 <= 100 SCFM : moc = D / 4
Jeśli D1 > 100 SCFM : moc = D / 5
-
Typ sprężarki - Rekomendacja:
-
SUSZARKA CHŁODNICZA
Kompresja pozostawia powietrze gorące i wilgotne.Suszarke chłodniczą można obniżyć temperaturę powietrza i usunąć nadmiar wody. -
Zbiornik powietrza (zbiornik magazynowy powietrza)
Zbiornik powietrza służy jako magazyn w celu zmniejszenia fluktuacji i utrzymania płynnego przepływu w systemie sprężonego powietrza.
Rozmiar zbiornika magazynowego - Im większy zbiornik, tym lepszy system. -
DYSTRYBUCJA
Łącznik między dostawą, przechowywaniem a popytem.Dostarczać odpowiednią ilość sprężonego powietrza o wymaganym ciśnieniu do wszystkich stanowisk pracy. -
ZASTOSOWANIE W PUNKCIE UŻYTKOWANIA :
Filtr-Regulator-Nawilżacz (FRL):
FRL są potrzebne, aby zapewnić, że narzędzie pneumatyczne otrzymuje czyste, nasmarowane źródło powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.Filtr usuwa wodę, osady z rur, rdzę i kondensację przedostającą się do silnika powietrznego.Regulator kontroluje ciśnienie powietrza do narzędzia.Smarnik zapewnia niemal stałe proporcje oleju/powietrza w przepływie powietrza.
Tempo kroplenia oleju: jedna kropla na minutę dla każdych 20 SCFM (566 LPM) - DŁUGOŚĆ WĘŻA POWIETRZNEGO:
Maksymalna długość węża powietrznego od regulatora do narzędzia powietrznego nie powinna przekraczać 2 M, w przeciwnym razie spowoduje to spadek wydajności narzędzia powietrznego.
CZYNNIKI ZWIĄZANE Z ADEKWATNYM PRZEPŁYWEM POWIETRZA:
- Wąż o nadmiernej długości i/lub niewystarczającej średnicy może ograniczać przepływ powietrza.
- Jeśli używasz narzędzia pneumatycznego na wężu dłuższym niż 6 m, zaleca się zwiększenie średnicy węża do następnego większego rozmiaru, tj. z 1/4" na 3/8". Zapewni to odpowiednie ciśnienie i objętość powietrza do zasilania narzędzi pneumatycznych.
- Użycie filtra/regulatora powietrza w linii.
- Całkowita liczba połączeń/elementów powietrznych używanych.
- Zapobiegaj wszelkim zatorom przepływu powietrza. Utrzymuj odpowiedni przepływ powietrza.
- Usuń lub zredukuj kondensację z zasilania powietrzem.
- Uwaga: regularnie odprowadzaj wodę z zaworu spustowego.
- Regularnie sprawdzaj szczelność wszystkich rur, połączeń, odpływów, zaworów bezpieczeństwa, elastycznych węży powietrznych.
WĄŻ ZASILAJĄCY POWIETRZE:
- Używaj jak najkrótszych węży zasilających powietrze do wykonywanego zadania.
- Używaj węży zasilających powietrze o odpowiedniej średnicy wewnętrznej, zgodnie z zaleceniami producenta narzędzi pneumatycznych (Instrukcja obsługi).
- Dłuższe węże zasilające powietrze wymagają większych średnic wewnętrznych. Aby zwiększyć długość węży zasilających powietrze, konieczne będzie zwiększenie średnicy wewnętrznej węży.
- Zwinięte węże zasilające powietrze wydają się znacznie krótsze, niż są w rzeczywistości. Używając zwiniętych węży, upewnij się, że średnica wewnętrzna jest wystarczająco duża, aby zrekompensować długość.
- Nie używaj zbyt wielu połączeń lub złączek w wężach zasilających powietrze.
KONSERWACJA ZAPOBIEGAJĄCA SYSTEMU POWIETRZA:
- Woda w zbiorniku sprężarki spowoduje poważną korozję narzędzi powietrznych i powinna być codziennie odprowadzana, aby uniknąć nadmiernego zanieczyszczenia powietrza. Brudne mokre powietrze skróci znacznie żywotność narzędzi powietrznych.
- Zasil narzędzie ciśnieniem 90 psi (6,2 bara) czystego, suchego powietrza. Wyższe ciśnienie znacznie skraca żywotność narzędzi powietrznych.
- Nie instaluj szybkiego złącza bezpośrednio w uchwycie przepustnicy (korpusie) narzędzi powietrznych.
- Zapobiegaj dostawie zanieczyszczeń do silnika powietrznego narzędzi powietrznych.
- Codziennie przed i po użyciu, usuń narzędzie pneumatyczne z linii powietrznej i wlej 2 cc odpowiedniego oleju smarującego do silnika (SAE#10, ISO VG32) do wlotu powietrza. Uruchom narzędzia pneumatyczne na niskiej prędkości przez kilka sekund, aby umożliwić obieg powietrza w oleju i dobrze nasmarować cylindra. To zapewni najlepszą wydajność i maksymalną trwałość narzędzi pneumatycznych.
- Smarowanie: Użyj smarownika powietrznego z olejem (SAE#10, ISO VG32), ustawionego na 2-3 krople na minutę. Jeśli nie można użyć smarownika powietrznego, dodaj olej do silnika powietrza przed i po użyciu. Przekładnie, łożyska, tuleje i suwaki również muszą być nasmarowane.
- Dodaj smar molibdenowy "HIGH LUB L2 MO" do smarowania przekładni / zespołu uderzeniowego przy pierwszym użyciu i co 2 tygodnie.
- Rozmontuj i sprawdź silnik powietrzny, ostrza, przekładnie i zespół regulatora co 3 miesiące, jeśli narzędzie pneumatyczne jest używane codziennie. Wymień uszkodzone lub zużyte części.
- Używaj oryginalnych narzędzi, części zamiennych i akcesoriów dostarczonych przez producenta.
- Nie zmieniaj ani nie modyfikuj jednostki w stosunku do oryginalnego projektu lub funkcji narzędzi pneumatycznych. Jeśli produkt powoduje jakiekolwiek problemy lub niebezpieczeństwa, użytkownik ponosi odpowiedzialność, a producent nie ponosi odpowiedzialności.
- FilmyPobierz pliki
