1. Les outils pneumatiques ont une capacité de travail et une puissance comparées aux outils électriques plus petites et légères.
2. Les outils pneumatiques sont plus adaptés aux longues heures de travail et ne surchauffent pas comme les moteurs électriques.
3. Même si une surcharge du moteur aérodynamique se produit avec l'outil pneumatique, le levage de la charge peut être rétabli pour un fonctionnement normal, contrairement au moteur électrique qui peut brûler.
4. Les outils pneumatiques ne sont pas utilisés pour l'électricité, seulement avec la source de pression, la résistance à l'eau est forte, pas de danger de choc électrique, et en raison de l'absence d'électricité, l'outil lui-même ne produit pas d'étincelles, peut être utilisé dans des environnements explosifs (comme Kouang). Dans le cas de l'applicabilité environnementale, il est plus adapté à tous les types d'environnements défavorables que les autres outils, mais des travaux de maintenance (tels que le traitement de l'eau, la dépoussiérage, le ravitaillement, etc.) doivent être effectués.
5. Les coûts de maintenance ultérieure des outils pneumatiques sont inférieurs à ceux des outils électriques.
6. Comparés aux outils électriques, les outils pneumatiques nécessitent un investissement initial plus élevé (compresseurs d'air et conduites d'air, etc.).
7. Les outils pneumatiques dépendent de la pression / du débit d'admission pour déterminer la vitesse et la taille du couple. Lorsque la pression d'admission diminue, la vitesse diminue également, tandis que le couple devient également plus petit. Le régulateur d'air général est utilisé pour ajuster l'admission, bien que la vitesse puisse être plus basse, mais en même temps, cela entraînera une diminution du couple. Donc, si le compresseur d'air et le réservoir de gaz ne sont pas assez grands, l'utilisation d'outils pneumatiques en l'absence de gaz ne permet pas de maintenir la pression de manière stable, ce qui entraîne une puissance insuffisante de l'outil.